一、产品概述及适用范围
    ZWL 系列振动喂料器是在一种机电一体化的自动均匀喂料或卸料设备，在国外粮食加工行业得到了普启的使用。它采用可控硅控制技术，
通过调节开关值来调节喂料器的振动幅度值，以及调节的料门的大小，从而达到控制物料流量的大小，使得物料流量均匀，该产品具有体积小
、可靠性高、自动化程度高、控制调节方便等显著优点，广泛适用于粮食、食品、饲料、化工、水泥、建材、制药、塑料等行业生产过程中粉
状或颗粒物料的均匀喂料或卸料。
二、产品结构及工作原理
    该设备结构板与喂料盆直接相连，连接板与底座通过弹簧板连接，底座安装有橡胶减震器，作为安装底脚。当打开电气控制器的电源开关
，并调节电位器在一定位置时，线圈因通电而产生交变电磁力，对连接板产生肪动的电磁吸力，弹簧板在受外力作用时产生形变，形成了弹力
。在电磁力和弹力的共同作用力，连接板也即是喂料盆，产生电磁振荡，形成一定的振幅，推动喂料盒中的物体行进，从而完成对物料的卸料
工作。当电位器和料门处于一固定位置时，由于此时振动幅固定，物料流动速度也就一定，因而达到了物料流量的均匀控制。当调节电位器大
小位置时，也就调整了振幅大小，改变了物料流量大小。同样调节料门大小也能调整物料流量。 
三、产品型号及技术指标
    主要指术指标如下：
    电源电压 AC110~220V — 15%~+10%
    电源频率 50HZ ± 5%
    最大功耗 500VA
    外形尺寸：
    ZWL — 220 636 × 290 × 510 （长×宽×高）单位： mm
    ZWL — 280 650 × 355 × 510 （长×宽×高）单位： mm
    自重：
    ZWL — 220 30kg  ZWL — 280 36kg
    物料处理能力：

????????    为确保此流量，应当注意如下事项： 1 、物料此重； 2 、物料湿度； 3 、物料流动性能。
    为达到最大值，要重视如下事项： 1 、保障物料流不断进料； 2 、良好的喂料进口状况（没有搭接）； 3 、保证电源电压稳定。
四、安装、调试及操作方法
（一）、安装
1、根据安装尺寸（如附录 1 图所示）确定好设备安装位置，并根据所处位置制作相应的安装支架或安装面，保证进料、排料方便连接安装。进料及排料的连接、间隔尺寸参照附录 2 图 2 所示。在振动喂料器底脚全部安装完毕的情况下，用软连接和卡箍，将进料口、排料口分别进行连接。另外，对喂料器的排料口的软连接，部分可视具有情况而定。一般对于粉尘不大，且为负压的，排料器可不装软连接，直接在排料口下制作锥形接料口即可。 
2、整个设备应安装牢固、平稳的平台或支架上，设备通过橡胶减振与平台或支架连接，由于喂料器上部为振动体，因此不可接触到其它固定部分。 
3、电气控制器应安装在干燥，没有强烈粉尘的地方，尽可能靠近设备，便于控制设备。安装尺寸如附图，打孔后插入膨胀管，打开控制器外壳旋入螺钉即可固定。
4、最后将振动器线圈导线连接电气控制输出部分，将 AC220 电源连接到控制输入部分，在接线时要注意接地线的区分和连接。 
（二）、调试及操作方法
在通电通信调试前务必注意下列事项
1、检查电气控制器的电源及输出接线，确保准确无误。
2、底座及设备上的螺栓连接牢固，无松动。 
3、确保振动喂动器的振动体不触及其它任何固定物。 
在检查无误的基础上，进入物料调试阶段。
1、关闭振动喂料器料门，使料门完全封闭。 
2、让物料流入振动喂料器。
3、轻轻松开料门手轮，调节料门至 30% 位置上，并拧紧料门手轮。 
4、将电气控制器的调节旋钮，反时针旋转，调节到“ 0 ”的位置。 
5、打开电气控制上的电源开关，电源指示亮，此时，振动器开始工作。 
6、将电气控制器的调节旋钮，顺时针调节到 20~30% 的位置上。
7、检查振动喂料器的物料处理能力，如果物料流量太大或太小，应调节电气控制器旋钮或料门大小来进行调整。操作 2 小时后，检查所有螺母及插销。 
五、设备维护保养及注意事项
1、每隔 3~4 月检查所有螺母及销及减振地脚是否松动。 
2、打开振动喂料器的上盖，清理粘附于振动喂料器内的物料。 
3、每 6 个月全面检查一次电气设备部分。
4、特别注意电气控制器的电源要求为 AC100~220V –15%~ ± 10% ， 50HZ ± 5% ，任何高于此值的情况，都会造成振动器和电气控制系统的损坏。 
六、故障现象及排除方法
    本设备是在国外同类型设备的基础上研制而成的，结构先进独特，外形简单明了，具有很高的可靠性，因而在实际生产工作过程中，很少有故障发生。为方便使用户，现将可能出现的故障现象与产生的原因、排除方法列表如下，以便用户更好地便用本设备。